硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。*常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩(wěn)定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
在硅油的加工制造中要用到反應釜，反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，所以反應釜的清洗是一個很重要的問題，由于反應釜的體積一般都是很大，而且反應釜一般都是頂部設置有開口，過大的反應釜可能還需要人工進入內(nèi)部進行清洗，這一是不利于人的身體健康，具有一定的危險性。

為此德高潔自主研發(fā)了一系列高壓水自動化清洗系統(tǒng)，其利用原理就是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。通過高壓管道和高壓氣動或電動閥門、壓力變送器、三維洗罐頭及控制系統(tǒng)輸送到指定的反應釜內(nèi)，借用三維洗罐頭在反應釜內(nèi)進行360度全方位、無死角清洗，將反應釜內(nèi)結垢處清洗干凈，提高反應釜運行效率，及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構伸進反應釜內(nèi)，使伸縮桿在反應釜內(nèi)伸縮和沿反應釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內(nèi)的障礙物。高壓水射流從旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內(nèi)任何位置，*終完成反應釜的清洗。

1、清洗徹底：清洗機構的定位執(zhí)行機構能夠輕松躲避反應釜內(nèi)遮擋物，實現(xiàn)反應釜內(nèi)部360°無死角清洗；

2、無損傷作業(yè)：根據(jù)反應釜內(nèi)部實際結垢物選擇合適的壓力，清洗是不會對反應釜內(nèi)部造成損傷；

3、高效率清洗：清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至十幾倍，清洗一臺反應釜大約只需要15 min；清凈率可在95%以上；

4、環(huán)保清洗方式：清洗全程在密閉式環(huán)境下進行，避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺帶來的負面影響；

5、減少人工干預：系統(tǒng)整體結構緊湊，運行穩(wěn)定，能夠在環(huán)境惡劣的場合進行清洗，徹底解決了人工清洗的隱；

6、自動化控制：采用PLC控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)反應釜結垢情況調(diào)整系統(tǒng)的清洗壓力、時間，反應釜清洗更加靈活化；
德高潔反應釜自動清洗設備包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的反應釜自動化清洗工藝，實現(xiàn)一鍵操作，減少人工干預，節(jié)約時間，無需人工入釜作業(yè)，降低人工清洗存在的安全隱患，是一套高效、環(huán)保、安全的反應釜自動清洗解決方案。