強夯施工的特點：
1、 一般情況下夯錘重可取10～20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設(shè)若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。

2、 強夯施工宜采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其它專用設(shè)備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其它安全措施，防止落錘時機架傾覆。

3、 當(dāng)?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料。夯坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除。

4、 強夯施工前，應(yīng)查明場地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因強夯施工而造成破壞。

5、 當(dāng)強夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生產(chǎn)生有害的影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施。

6、強夯施工可按下列步驟進行。

強夯施工的步驟：

1) 清理并平整強夯施工場地；

2) 標(biāo)出第一遍夯點位置，并測量場地高程；

3) 起重機就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置；

4) 測量夯前錘頂高程；

5) 將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；

6) 按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊；

重復(fù)步驟3）至6），完成第一遍全部夯點的夯擊；

7) 用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；

8) 在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。

7、強夯施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)下列監(jiān)測工作：

強夯施工中的設(shè)計要求規(guī)范

1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求；

2)在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正；

3)按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量。

8、施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄。

1、檢查強夯施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補夯和采取其它有效措施。

2、強夯施工結(jié)束后應(yīng)間隔一定時間方能對地基質(zhì)量進行檢驗。對于碎石土和砂土地基，其間隔可取1～2周；低飽和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。

3、質(zhì)量檢驗的方法，宜根據(jù)土性選用原位測試和室內(nèi)土工試驗。對于一般工程應(yīng)采取兩種或兩種以上的方法進行檢驗；對于重要工程項目應(yīng)增加檢驗項目，也可做現(xiàn)場大壓板載荷試驗。

4、質(zhì)量檢驗的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)場地復(fù)雜程度和建筑的重要性確定。對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢驗點不應(yīng)少于3處；對于復(fù)雜場地或重要建筑物地基應(yīng)增加檢驗點數(shù)。檢驗深度應(yīng)不小于設(shè)計處理的深度。 
強夯施工在地基處理工程中的特點，恒通強夯公司為大家介紹到這里。